och-till-det-29.html
AGAmagazine-02-2012
30 / 36
m aga sinet | nummer 2 | 2012 - varje order är speciell
och
kräver sitt handlag. här måste man vara positiv
och
kreativ, säger bengt welander som arbetar på styckefyll- ningen. innan gasflaskorna kan fyllas med något över huvud taget måste man se
till
att flaskan är helt tömd på restprodukter
och
är ren. kraven på renhet är extremt höga, 99,9999%, för att vara exakt.
det
betyder att föroreningar som mest får vara en miljondel. största fienden är fukt
och
syre
och
därför töms
och
renas flas- korna i en stor ugn så att de blir torra
och
rena. därefter tas receptet fram för specialbland- ningen
och
bengt welanders jobb kan börja.
det
är mycket räknande
och
vägande fram
och
till
baka
och
både miniräknare
och
våg är nödvändiga redskap. vågarna inne på styck- efyllningen är superkänsliga
och
kontrolleras varje månad. en gång om året kalibreras de. lågtryck
och
blåst märks på vågarna, men
det
känner de som arbetar på styckefyllningen
till
och
tar med i beräkningen. extra kvalitetskontroll när bengt welander har gjort sitt går flaskan vidare
till
laboratoriet. där ska produktens kvalitet ytterligare kontrolleras. - vi vet att produkten håller hög kvalitet redan efter styckefyllningen, men vi måste bevisa
det
också.
och
det
gör vi genom att analysera gaskomponeneterna på labb, säger ylva kallin. på labbet finns en mängd olika stationer be- roende på vad
det
är för typ av gas. här finns t ex en pharmastation som gör analysupp- drag åt sjukhus. andra stationer är no/nox, svavelkomponenter, co/co2, kolväten samt stationen för luftkomponenter. när analysen är klar får flaskan sin märkning/ etikett
och
kan distribueras vidare
till
kund. säkerhetskrav vid transporter leveranssäkerheten är en del av styrkan i vårt erbjudande, säger fredrik anjou, som är logistikchef för specialgasfabriken i enköping. en aspekt i leveransberäkningen kan vara sä- kerhetskraven vid transporter av vissa extremt giftiga gaser. för dessa gäller särskilda regler
och
krav enligt adr 1:10 vilket kan innebära att en gasflaska måste transporteras med budbil i en icke avbruten kedja från punkt a
till
punkt b. kunden får också redan från början medde- lande om när leveransen kan ske, med hänsyn
till
själva produktionstiden eller
till
gången på råvara. exempelvis så påverkar den globala bristen på helium naturligtvis våra leveran- ser, berättar fredrik anjou. kortaste ledtiden för styckefyllda produkter som produceras i enköping är sju arbetsdagar men kan för vissa blandningar ligga på två
till
fyra veckor. är
det
en blandning som exempelvis måste bestäl- las från andra enheter inom linde kan
det
ta ytterligare några veckor. lagerprodukterna har dock betydligt kortare leveranstid. - får vi bara in en beställning före klockan tio sker leverans dagen därpå, säger fredrik an- jou.
det
som
till
verkas här i enköping levereras sedan vidare
till
hela norden
och
baltikum. att
det
är fokus på noggrannhet
och
exakt - het på specialgasfabriken är
det
ingen tvekan om. men så får också kunderna skräddarsydda
och
säkra produkter, från sammansättning
till
transport. specialgasfabriken: 35 antal anställda byggnad ca 2400 m 2 stor, tomt ca 12.000 m 2 exempel på yrken: gastekniker, gasfyllare, laboratorieingenjörer, underhållare, flaskhantering, second line personal, expeditionspersonal, kvalitetsansvarig, utvecklingsingenjörer, logistikschef, platschef, chef standardproduktion produktionsmetoder: manometrisk en vägning utan invägningsblankett
och
blandningen analyseras på laboratoriet. gravimetrisk flaskan vägs tre gånger
och
medelvärde per komponent tas fram. laboratoriet analyserar blandningen
och
tar fram slutgiltigt resultat . invägning flaskan vägs tre gånger
och
medelvärde per komponent tas fram. invägningsdatan kontrolleras
och
är
det
okej färdigställs flaskan för leverans. 30
det-att-och-31.html