som-och-vid-13.html
AGA CW Handbook A4_32130-SE
14 / 52
14
skyddsgas
ens effekt på produktivitet innehåll 4.1 allmänt 4.2 svetsprocess 4.3
skyddsgas
4.3.1 ar/co 2 -gasblandningar eller co 2 4.3.2 svetshastighet
och
insvetstal 4.3.3 sprut, rengöring efter svetsning 4.3.4 mig-lödning 4.3.5 tillsätta helium eller hydrogen 4.4 tillsatsmaterial
och
skyddsgas
4.5. mig/mag-svetsning med hög produktivitet 4.5.1 exempel på en applikation med forcerad kortbåge 4.5.2 exempel på en applikation med roterande spraybåge 4.1 allmänt totalkostnaden för svetsningen per producerad enhet beror på många olika faktorer. diagrammet till höger visar de faktorer
som
utgör kostna- den
och
hur de är fördelade.
skyddsgas
, tillsatsmaterial, underhåll
och
elström utgör en relativt liten del av de totala kostnaderna. större delen av kostnaderna för både manuell
och
mekaniserad svetsning utgörs av arbets-
och
kapitalkostnader. en effektiv användning av produktionsmaskinerna spelar en central roll när kostnaden för enheterna skall minskas. ju högre insvetstal
och
bågtidsfaktor, desto högre lönsamhet,
och
desto lägre blir de här signi- fikanta kostnadsfaktorerna
och
därmed de totala kostnaderna. vid tig-
och
mig/mag-svetsning har valet av
skyddsgas
stor betydelse både för insvetstalet
och
bågtidsfaktorn. när en
skyddsgas
används
som
möjliggör en hög svetshastighet kan insvetstalet ökas, medan en
skyddsgas
som
ger en jämn svets
och
svetsning med lite sprut förbättrar bågtidsfaktorn, efter
som
efter- behandlingstiden reduceras.
skyddsgas
en påverkar också vilken kvalitetsnivå
som
uppnås, vilket na- turligtvis är en av de viktigaste faktorerna för att välja
skyddsgas
. jäm- fört med de kostnadsbesparingar
som
kan uppnås är prisskillnaderna marginella mellan olika
skyddsgas
er. att investera i den gas
som
ger de bästa resultaten med avseende på lönsamheten bidrar till besparingar på många gånger om i totalkostnaden. 4.2 svetsprocess den vanligaste svetsprocessen är mig/mag-svetsning. andelen mig/ mag-svetsning har mer än dubblerats sedan 1975. tillväxten har skett på bekostnad av mma-svetsning. ett exempel på fördelningen av svetskostnader per produktenhet (olegerat stål). ett effektivt sätt att minska kostnaderna är att välja en
skyddsgas
som
ger hög svetshastighet
och
svetsning med lite sprut. en av orsakerna till mig/mag-svetsningens popularitet är dess höga insvetstal, vilket visas i tabellen på nästa sida. insvetstalet kan ökas ytterligare genom att använda rörelektrod i vissa applikationer (t ex lägessvetsning) eller processer med högre produk- tivitet, t ex rapid processing ®
som
beskrivs i avsnitt 4.5. mig/mag-svetsningens lämplighet för mekaniserad svetsning
och
robotsvetsning har också påverkat dess tillväxt.
skyddsgas
ens effekt på produktivitet. kapital 12% arbete 22% energi+övrigt 4% gas 4% gas 4% kapital 60% underhåll 3% underhåll 3% fyllningsmaterial 7% fyllningsmaterial 7% arbete 70% energi+övrigt 4% manuell svetsning mekaniserad svetsning
mison-solid-rutil-15.html
