som-och-vid-13.html
AGA CW Handbook A4_32130-SE
14 / 52
14
skyddsgas
ens effekt på produktivitet innehåll 4.1 allmänt 4.2 svetsprocess 4.3 skyddsgas 4.3.1 ar/co 2 -gasblandningar eller co 2 4.3.2 svetshastighet och
insvetstal 4.3.3 sprut, rengöring efter svetsning 4.3.4 mig-lödning 4.3.5 tillsätta helium eller hydrogen 4.4 tillsatsmaterial och skyddsgas 4.5. mig/mag-svetsning med hög produktivitet 4.5.1 exempel på en applikation med forcerad kortbåge 4.5.2 exempel på en applikation med roterande spraybåge 4.1 allmänt totalkostnaden för svetsningen per producerad enhet beror på många olika faktorer. diagrammet till höger visar de faktorer som
utgör kostna- den och hur de är fördelade. skyddsgas, tillsatsmaterial, underhåll och elström utgör en relativt liten del av de totala kostnaderna. större delen av kostnaderna för både manuell och mekaniserad svetsning utgörs av arbets- och kapitalkostnader. en effektiv användning av produktionsmaskinerna spelar en central roll när kostnaden för enheterna skall minskas. ju högre insvetstal och bågtidsfaktor, desto högre lönsamhet, och desto lägre blir de här signi- fikanta kostnadsfaktorerna och därmed de totala kostnaderna. vid tig- och mig/mag-svetsning har valet av skyddsgas stor betydelse både för insvetstalet och bågtidsfaktorn. när en skyddsgas används som möjliggör en hög svetshastighet kan insvetstalet ökas, medan en skyddsgas som ger en jämn svets och svetsning med lite sprut förbättrar bågtidsfaktorn, eftersom efter- behandlingstiden reduceras. skyddsgasen påverkar också vilken kvalitetsnivå som uppnås, vilket na- turligtvis är en av de viktigaste faktorerna för att välja skyddsgas. jäm- fört med de kostnadsbesparingar som kan uppnås är prisskillnaderna marginella mellan olika skyddsgaser. att investera i den gas som ger de bästa resultaten med avseende på lönsamheten bidrar till besparingar på många gånger om i totalkostnaden. 4.2 svetsprocess den vanligaste svetsprocessen är mig/mag-svetsning. andelen mig/ mag-svetsning har mer än dubblerats sedan 1975. tillväxten har skett på bekostnad av mma-svetsning. ett exempel på fördelningen av svetskostnader per produktenhet (olegerat stål). ett effektivt sätt att minska kostnaderna är att välja en skyddsgas som ger hög svetshastighet och svetsning med lite sprut. en av orsakerna till mig/mag-svetsningens popularitet är dess höga insvetstal, vilket visas i tabellen på nästa sida. insvetstalet kan ökas ytterligare genom att använda rörelektrod i vissa applikationer (t ex lägessvetsning) eller processer med högre produk- tivitet, t ex rapid processing ® som beskrivs i avsnitt 4.5. mig/mag-svetsningens lämplighet för mekaniserad svetsning och robotsvetsning har också påverkat dess tillväxt. skyddsgasens effekt på produktivitet. kapital 12% arbete 22% energi+övrigt 4% gas 4% gas 4% kapital 60% underhåll 3% underhåll 3% fyllningsmaterial 7% fyllningsmaterial 7% arbete 70% energi+övrigt 4% manuell svetsning mekaniserad svetsning
mison-solid-rutil-15.html
