mison-solid-rutil-15.html
AGA CW Handbook A4_32130-SE
16 / 52
16 de ökade svetsparametrarna
och
den minskade co 2 -halten i skyddsga- serna har ökat insvetstalet
och
svetshastigheten, med en ökad mängd ozon
som
negativ effekt. under många år har utvecklingen gått mot högre produktivitet. vid mig/mag-svetsning har produktiviteten ökats genom användning av högre svetsparametrar
och
en minskning av co 2 /o 2 -halten i skydds- gaser. nackdelen är
att
mer ozon bildas vid svetsningen. genom
att
använda mison ® svetsgaser går det
att
samtidigt öka produktiviteten
och
minska mängden ozon
som
bildas. 4.3 skyddsgas 4.3.1 ar/co 2 -gasblandningar eller co 2 ? koldioxid (co 2 ) var förut den mest använda skyddsgasen vid mag-svets- ning, huvudsakligen beroende på
att
den var lätt
att
få tag på
och
billigare jämfört med gasblandningar. vanligtvis är det viktigare
att
undersöka skyddsgasens fördelar vad gäller produktivitet
och
kvalitet,
och
vilken ef- fekt den kan ha på mängden efterarbete, än
att
enbart se till inköpskost- naden. jämfört med de kostnadsbesparingar
som
kan uppnås är prisskill- naderna mellan olika skyddsgaser marginella.
att
investera i den gas
som
ger bäst resultat ger mycket större besparingar på totalkostnaden. genom
att
använda gasblandningar kan svetsningen optimeras för både produkti- vitet
och
kvalitet, vilket har bekräftats vid praktiskt svetsarbete. det är numera mycket ovanligt
att
använda ren koldioxid
som
skyddsgas i vår del av världen. diagrammet nedan visar förändring i totalkostnad vid ett byte från ren koldioxid till argonblandning. det överensstämmer mycket väl med de praktiska resultat
som
har uppnåtts under åren. den relativa förbrukningen av tillsatsmaterial per process i västeuropa, 1975-1995. mig/mag-svetsningen används allt mer pga det höga insvetstalet, lägre total- kostnad, bättre arbetsmiljö
och
lämplighet för mekanisering. 100 % 80 % 60 % 40 % 20 % 0 % 75 80 85 90 95 år mig/mag-svetsningens popularitet genom åren pulverbågsvetsning rörelektrodsvetsning mma-svetsning mig/mag-svetsning 1960 1980 2000 2020 100 % 8 % år 1960 1980 2000 2020 400 a 200 a år genomsnittlig svetsström genomsnittlig co 2 -halt skyddsgasens effekt på produktivitet
och-sprut-desto-17.html
